বন্ধন প্রক্রিয়ার পদ্ধতি: সারফেস ট্রিটমেন্ট: সারফেস ট্রিটমেন্ট করা হয় বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের জন্য মেনে চলে এবং বিভিন্ন পরিস্থিতি। কঠোরভাবে সাধারণ পদ্ধতি, রাসায়নিক পদ্ধতি এবং শারীরিক পদ্ধতিতে ভাগ করা যায়। প্রসাধন শিল্পে, সাধারণ চিকিত্সা প্রধানত লেগে থাকা বস্তুর জন্য। যেমন: ধুলো, তেল, রুক্ষ পৃষ্ঠ, আর্দ্রতা ইত্যাদি, যাতে স্টিকি পৃষ্ঠটি পরিষ্কার, শুকনো এবং তেলমুক্ত থাকে তা নিশ্চিত করতে।
অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করতে আঠালো পৃষ্ঠটি সমানভাবে আঠালো করা উচিত এবং যতটা সম্ভব বুদবুদ এড়ানো উচিত। ছিদ্রের কারণে, বন্ধন শক্তি ব্যাপকভাবে হ্রাস পাবে, যা হ্রাস পাবে। এটি লক্ষ্য করা উচিত যে অবস্থানটি এক সময়ে একত্রিত হওয়া উচিত, না সরানো, চাপ দেওয়া, বায়ু বাদ দেওয়া এবং ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ করা।
আঠালো নিরাময় একটি প্রক্রিয়া যেখানে আঠালো স্তর রাসায়নিক এবং শারীরিক ক্রিয়ার মাধ্যমে শক্ত হয়ে যায়। নিরাময় বন্ধন কর্মক্ষমতা অর্জনের শেষ ধাপ, যা বন্ধন শক্তির উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। নিরাময় প্রক্রিয়ায়, তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় নিরাময় প্রক্রিয়ার তিনটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। প্রতিটি প্যারামিটারের পরিবর্তন বন্ধন শক্তির উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে (প্রতিটি আঠালো একটি নির্দিষ্ট নিরাময় তাপমাত্রা এবং সময় থাকে), নিরাময় এটা বলা উচিত যে সমস্ত আঠালো জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ চাপ প্রয়োজন, কারণ চাপ ছড়িয়ে পড়ার জন্য উপকারী এবং আঠালো অনুপ্রবেশ, এবং এটি আঠালো সঙ্গে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ, যা নিষ্কাশন গ্যাস এবং আর্দ্রতা সাহায্য করে, এবং বুদবুদ এবং ছিদ্র গঠন এড়ায়। স্তরটি অভিন্ন এবং আনুগত্যের অবস্থান স্থির। আঠালো স্তরের নিরাময় সম্পন্ন করতে রাসায়নিক বিক্রিয়া বা শারীরিক ক্রিয়া দ্বারা হোক না কেন, এটি একটি নির্দিষ্ট সময় নেয়। নিরাময়ের মাধ্যমে সর্বাধিক বন্ধনের শক্তি সম্পূর্ণরূপে পাওয়ার জন্য, পর্যাপ্ত নিরাময়ের সময় নিশ্চিত করতে হবে। (এটি সাধারণত উল্লেখ করা হয়। চূড়ান্ত সান্দ্রতা পৌঁছান) ।33
